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鋁鑄件，作為采用鑄造加工方式得到的純鋁或鋁合金設備器件，在工業生產中占據著重要地位。其鑄造工藝類型多樣，各具特色，共同滿足了不同領域對鋁鑄件的需求。

首先，壓力鑄造，簡稱壓鑄，是一種在重力以外的外力作用下，將熔融的鋁或鋁合金迅速壓注進模具鑄造腔中的工藝。這種工藝能夠生產出尺寸穩定、互換性好的高質量鑄件，非常適合大批大量生產，經濟效益顯著。然而，它也可能導致鑄件內部產生細小的氣孔和縮松。

其次，重力鑄造則是利用熔融金屬自身的重力流入模具鑄造腔中。這一工藝可以細分為砂型鑄造和硬模鑄造。砂型鑄造因其模具材料價格低廉、工藝簡單而廣泛應用于單件或大批量生產；硬模鑄造，又稱金屬型鑄造，則能生產出組織致密、力學性能高的鑄件，且尺寸精度和表面粗糙度都較低。

此外，擠壓鑄造，又稱液態模鍛工藝，它結合了鑄造和鍛造的特點，能夠生產出無內部缺陷、表面粗糙度低、尺寸精度高的鑄件。這種工藝適用于各種合金材料，且便于實現機械化、自動化生產。

綜上所述，鋁鑄件的鑄造工藝類型多樣，各具優缺點。在實際應用中，需要根據產品的設計要求、性能需求以及生產成本等因素綜合考慮，選擇適合的鑄造工藝。只有這樣，才能確保鋁鑄件的質量和生產效率，滿足各行業的實際需求。