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一般來說，鋁鑄件成型之后還需要對細節進行一定的精加工，這樣才能達到理想的效果。雖然說有的鑄造工藝已經非常了，比如熔模精密鑄造、壓模鑄造等，但總是還會有一些尺寸公差或幾何形狀無法直接鑄造而成，那就是只能通過機加工實現。
在鋁鑄件的機加工過程中，不僅會產生大量的煙塵，這些煙塵還會鉆入加工工具的某些零部件中，從而加速工具的磨損，降低工具的精度。也是因為如此，很多車間不愿意對鋁鑄件進行機加工。
對此一般都有專門的加工車間在進行這一項工作，為了得到良好的加工效果，對于結構復雜的鋁鑄件應事先設計好加工方案，包括了對毛坯的選擇；工藝過程的設計；機械加工余量、毛坯尺寸、工序尺寸及毛坯圖的設計。
另外，還有關于鋁鑄件機械加工設備與工藝裝備的選擇，切削用量與基本時間的選擇等，并繪制出鋁鑄件圖、毛坯圖，填寫工藝卡片，編制課程設計說明書，為工藝的實施提供可靠的依據。
此外，不要忘了應對鋁鑄件進行徹底的分析，在了解鋁鑄件的工藝的基礎上，再設計出毛坯的結構，并選擇好鋁鑄件的加工基準，設計出鋁鑄件的工藝路線。接著對鋁鑄件各個工步的工序進行尺寸計算，從而解決一系列的技術難點。
在充分準備的前提下，鋁鑄件的機加工過程將更加準確，更加高效，更加安全穩定，減少了很多不必要問題的發生，提高了產品的合格率。