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如果有大型鋁鑄件要進(jìn)行砂型鑄造的話，由于尺寸過高而沒有使用的砂箱，所以建議用戶采用組型和組芯造型的方式，確保可以良好的鑄造效果。那么大型鋁逐漸組芯造型過程中，需要注意些什么呢？
首先要注意好砂芯放置的穩(wěn)定性；其次是砂芯定位的準(zhǔn)確性；還有組芯造型的可操作性；以及組芯與其他工藝要素的互容性等等。大型鋁鑄件組型造型時(shí)，盡可能的在組型砂塊外進(jìn)行圍砂，以防產(chǎn)生漏箱。
若是大型鋁鑄件中含有一較多的網(wǎng)格和隔板的話，為了避免產(chǎn)生澆不足的缺陷，除了要將內(nèi)澆口對(duì)準(zhǔn)網(wǎng)格或隔板的走向外，鑄件本身的排氣也是十分重要的工藝要素。
而有的大型鑄件其通身壁厚較薄，而且整體構(gòu)造是環(huán)形或框形，因此當(dāng)澆注系統(tǒng)設(shè)置在鑄件中心部位時(shí)，直澆口與橫澆道圈之間的澆道盡量做成折線形式，以防收縮時(shí)產(chǎn)生拉應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生變形與裂紋。
實(shí)際鑄造過程中，對(duì)于大型鋁鑄件中局部很厚的部位，在其上設(shè)置冒口要十分慎重，以防在原有熱節(jié)的基礎(chǔ)上再形成工藝熱節(jié)。要記住，必須在大型了鋁鑄件局部很厚的部位配用冷鐵，得到的效果往往要好于單用冒口的效果。