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為了使鑄件能夠達到較高的精度，不僅要注重其質量要求，同時還要確保精密鑄件的尺寸精度達標，否則將稱不上是精密鑄件。據了解，精密鑄件的尺寸精度受到很多方面因素的影響，包括有鑄件布局、材質、制模、制殼、焙燒、澆注等等。
影響精密鑄件尺寸精度的布局，主要指的是它的壁厚和緊縮率這兩大重要參數，通常而言它們兩者是成正比關系的。也就是說，鑄件的壁厚越大，那么緊縮率也就；反之，則相反。
材質對精密鑄件尺寸精度的影響主要取決于其含碳量，材質的含碳量越高，則線緊縮率越小，反之則相反。另外，制殼和焙燒工藝也都會對精密鑄件的尺寸精度造成一定的影響，但是考慮到它們的膨脹系數比較小，因此幾乎可以忽略不計。
重點要強調的制模與精密鑄件尺寸精度的關系，為了能獲得較高的尺寸精度，首先要控制的是制模過程中的射蠟溫度，它對自由緊縮率的影響藥大于對受阻緊縮率的影響。
其次，熔模的存放過程也不能忽視，以為它在這過程中會進一步緊縮，但存放12個小時以后，其尺寸就根本上不會變了。還有就是射蠟壓力、保壓時間等，都要按照要求控制合理。